Déduire des conclusions grâce à son logiciel de GMAO

Le 26/02/2025

Une GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) ne se limite pas à l’organisation des interventions et à la gestion des équipements. C’est aussi un outil puissant d’analyse et de prise de décision. En collectant, centralisant et traitant les données liées à la maintenance, elle permet de déduire des conclusions stratégiques pour améliorer l’efficacité opérationnelle, réduire les coûts et prolonger la durée de vie des actifs. Voici comment une GMAO peut aider à tirer des conclusions exploitables pour optimiser la gestion de la maintenance.

Identifier les pannes récurrentes

En analysant l’historique des interventions et les rapports d’incidents, une GMAO peut révéler les équipements ou composants sujets à des pannes fréquentes.

Ce que cela permet de conclure :

Les équipements identifiés peuvent nécessiter un remplacement ou une mise à jour.
Des causes racines (mauvaises pratiques, défauts de fabrication) peuvent être ciblées pour des actions correctives.

Optimiser la fréquence des maintenances préventives

Une GMAO permet de remarquer et de déduire des cycles de maintenance et les temps d’arrêt des machines, tout en évaluant les performances après intervention.

Ce que cela permet de conclure :

La fréquence des maintenances peut être ajustée (augmentation ou réduction) pour équilibrer les coûts et prévenir les défaillances.
Les périodes d’entretien optimales peuvent être planifiées pour limiter l’impact sur la production.

Mesurer les performances des équipes et des prestataires

Les données sur les délais d’intervention, la qualité des réparations et le respect des plannings sont facilement accessibles via une GMAO.

Ce que cela permet de conclure :

Identifier les membres ou prestataires les plus performants pour valoriser leur travail ou les affecter à des tâches critiques.
Détecter les écarts de performance et mettre en place des formations ou des ajustements.

Analyser les coûts de maintenance

Une GMAO centralise les informations liées aux coûts directs (main-d'œuvre, pièces détachées) et indirects (arrêts de production).

Ce que cela permet de conclure :

Les équipements les plus coûteux à entretenir peuvent être remplacés ou modernisés pour réduire les dépenses.
Une révision de la politique d’approvisionnement en pièces détachées (stocks ou fournisseurs) peut être envisagée pour optimiser les coûts.

Évaluer la durée de vie des équipements

En comparant les données historiques des interventions avec les spécifications des fabricants, la GMAO aide à prévoir la fin de vie des équipements.

Ce que cela permet de conclure :

Anticiper les remplacements d’équipements pour éviter les pannes critiques.
Mettre en place un budget de renouvellement progressif des actifs.

Conclusion

Une GMAO est bien plus qu’un simple outil de gestion quotidienne : c’est une source précieuse d’insights stratégiques. En exploitant pleinement ses fonctionnalités d’analyse et de reporting, les entreprises peuvent tirer des conclusions basées sur des données concrètes, ce qui leur permet d’améliorer leurs processus, de réduire les coûts et d’accroître leur compétitivité. Le secret réside dans l’utilisation active et régulière des données pour orienter les décisions à court et à long terme.